案例介绍：

1、酿造啤酒的用水过滤要求达到卫生级别，可食用级别。

2、工艺要求是镜面抛光，焊缝为一次焊接双面成型，无卫生死角。

3、酿造啤酒的用水过滤精度要求高，流量要相对均匀、稳定。

4、过滤掉不可食用的颗粒，过滤后的滤清无杂质。

5、要分四道过滤，分别是超滤膜过滤、活性炭过滤、碱性中和、精密过滤等四道过滤。

啤酒过滤方案概况

按设计院、甲方(客户)提供的过滤资料(客户资料指出，酿造啤酒的用水的情况，首先是杂质含量过多;其次是有异味和细菌;最后就是水中的酸性过高)

啤酒过滤设备设计原则

该方案本着以稳定、环保卫生、降低运行费用、便于维护管理、技术先进合理、运行安全可靠等原则设计选型。

酿造啤酒用水过滤方和啤酒用水过滤设备选型原理

根据客户提供的资料，经技术经济比较，我们给出的过滤方案：四道精过滤方案，第一道过滤就是采用超滤膜为过滤元件，进行啤酒用水超滤过滤，过滤掉啤酒用水中打的颗粒;第二道过滤是活性炭过滤，经过第一道过滤之后，啤酒用水中大的颗粒，进行活性炭过滤去除酒中的异味和细菌;第三道过滤是碱性中和，由于酿造啤酒的用水酸性过多，需要利用碱性粒子中和水中的酸性，使之酸碱性达到平衡;第四道过滤是精密过滤，前面三道过滤把水中大的颗粒，异味，酸性都解决了，最后一道过滤就是要把水中最细微的杂质给去除掉，这道过滤我们采用熔喷滤芯作为过滤元件，进行精密过滤。经过四道过滤，整个酿酒的用水的过滤问题就得到了很好解决。

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